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    【贵州钢结构检测】钢结构检测必须做的5大项目

    钢结构中使用的构件一般由钢厂批量生产,需要合格证书,因此材料的强度和化学成分得到了很好的保证。工程检测的检测是安装和拼接过程中的质量问题。小编今天给大家介绍一下钢结构检测需要做的项目有哪些?

    钢结构知识点

    在钢结构检测工程中,主要检测的项目如下5项:

    首先,检测构件尺寸和平整度

    其次,检测构件表面缺陷

    第三,检测连接(焊接、螺栓连接)

    第四,检测防火涂层厚度

    第五,钢筋锈蚀的检测

    若钢材没有出厂合格证明,或者对其质量有疑问,则应增加钢材的力学能检测,必要时再检测其化学成分。

    首先,检测构件尺寸和平整度

    在构件的3个部分测量每个尺寸,取3处的平均值作为尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应根据设计图纸规定的尺寸计算。偏差的允许值应符合其产品标准的要求。

    梁和桁架构件的变形包括平面内的垂直变形和平面外的侧向变形,因此需要检测两个方向的平直度。柱的变形主要包括柱体倾斜和挠曲。

    检查时可以先进行目测。当发现异常情况或疑点时,可以对梁、桁架在构件支点之间拉紧一根铁丝或细线,然后测量各点的垂度和偏差;柱的倾斜可以通过经纬仪或铅垂来测量。柱挠曲可以在构件支点之间拉紧一根铁丝或细线来测量。

    其次,检测构件表面缺陷-磁粉探伤

    1、磁粉探伤的基本原理

    外加磁场磁化工件(只能是铁磁性材料)。如果磁化后的工件没有缺陷,其各部分的磁特性基本相同。当有裂纹、孔隙或非金属夹渣等缺陷时,由于会在工件上产生间隙或不导磁间隙,缺陷部分的磁阻会大大增加,工件中磁线的正常传播会被阻隔。根据磁连续性原理,此时磁化场的磁线被迫改变路径,逸出工件,在工件表面形成漏磁场。

    漏磁场的强度主要取决于磁化场的强度和缺陷对磁化场垂直截面的影响。漏磁场可以通过磁粉显示或测量,从而分析判断缺陷是否存在,以及位置和大小。

    铁磁材料的粉末没有撒在工件上,磁粉被吸附在有漏磁场的位置,从而形成显示缺陷形状的磁痕,可以直观检测缺陷。这种方法是很早、很广泛使用的无损检测方法。

    磁性粉末通常由工业纯铁或氧化铁制成,通常由四氧化三铁(Fe3O4)制成微粒粉末作为磁性粉末。磁性粉末可以分为两类:荧光磁性粉末和非荧光磁性粉末。荧光磁性粉末是在普通磁性粉末的颗粒表面涂上一层荧光物质,使其在紫外线的照射下发出荧光。主要功能是提高对比度,便于观察。

    磁粉检测分为干法和湿法

    干法:将磁粉直接撒在被测工件表面。为了方便磁粉颗粒向漏磁场滚动,干法检测中使用的磁粉颗粒通常较大,因此检测灵敏度较低。然而,当被测工件不允许用湿法接触水或油时,如果温度较高,只能使用干湿法。

    湿法:将磁粉悬浮在载液(水或煤油等)中形成磁悬液喷洒在被测工件表面。此时,由于液体流动性好,磁粉更容易移动到微弱的漏磁场。同时,由于湿法流动性好,可以使用比干法更细的磁粉,使磁粉更容易被微小的漏磁场吸附,所以湿法的检测灵敏度高于干法。

    2、一般的磁粉探伤程序

    预处理-磁化-磁粉施加-观察记录

    A.预处理:去除构件表面的油脂、油漆、铁锈等,以免影响磁粉附着在缺陷上。

    B.磁化:选择合适的磁化方法和磁化电流,连接电源,磁化构件。

    C.加入磁性粉末:根据所选的干法或湿法加入干粉或磁悬液。

    D.观察记录:用非荧光磁粉擦伤时,用自然光或灯光观察光线明亮的地方;用荧光磁粉擦伤时,用紫外线灯观察暗室等暗室。

    三、检测连接(焊接、螺栓连接)


    钢结构的很多质量事故都是在连接上发生的,因此应该把连接作为检查的重要对象。

    检查连接板包括:

    1、检测连接板尺寸(特别是厚度)是否符合要求;

    2、使用直尺作为直尺来检查其平整度;

    3、对螺栓孔等造成的实际尺寸进行测量;

    4、检查是否有裂缝、局部缺损等损伤。

    对于螺栓连接,可以通过目测和锤击相结合的方式进行检查。并用扭矩扳手(当扳手达到一定扭矩时,带声、光指示的扳手)检查螺栓的紧固性,尤其是高强度螺栓的连接。此外,还应逐一检查螺栓的直径、数量和排列方法。

    目前焊接连接应用很广泛,发生事故较多,应检查其缺陷。焊缝有裂纹、气孔、夹渣、未熔透、虚焊、咬边、弧坑等多种缺陷。

    在检测焊缝缺陷时,可以使用超声波探伤仪或射线探测仪进行检测。检测焊缝内部缺陷之前,应先进行外观质量检查。

    可以目测或使用10倍放大镜对焊缝表面质量进行检查。当有疑问时,使用磁性粉末或渗透性擦伤。如果焊缝外观质量不符合规定要求,需要修复。

    焊缝的形状和尺寸通常由焊缝检验尺测量。焊缝检验尺由主尺、多用尺和高度尺组成,可用于测量焊接母材的坡口角度、间隙、错位、焊缝高度、焊缝宽度和角度焊缝高度。

    四、钢筋锈蚀的检测

    钢结构在潮湿、储水、酸、碱、盐腐蚀的环境中容易生锈,导致钢截面减弱,承载力下降。钢的腐蚀程度可以通过其截面厚度的变化来反应。超声波测厚仪(声速设定、耦合剂)和游标卡尺是检测钢厚度的仪器(需要先除锈)。

    超声测厚仪采用脉冲反射波法。当超声从一个均匀的介质传播到另一个介质时,界面会反射,测厚仪可以测量探头自发的超声波到接收界面反射回波的时间。超声波在各种钢材中的传播速度已经知道,或者钢材的厚度是通过实际测量确定的,钢材的厚度是通过波速和传播时间来计算的。对于数字超声测厚仪,厚度值将直接显示在显示屏上。

    五、防火涂层厚度检测

    在高温条件下,钢结构的材料强度明显下降。

    防火涂料的质量要求

    薄防火涂层表面的裂纹宽度不应为0.5.mm,涂层厚度应符合相关耐火承受度的设计要求;

    厚防火涂层表面的裂纹宽度不应为1毫米,涂层厚度应为80%以上,符合耐火承受度的设计要求,薄厚度不应低于设计要求的85%。用测针(厚度测量仪)测量防火涂料的厚度。

    测量全钢框架结构梁柱的防火层厚度,在构件长度内每3m取一个截面,测量梁柱选择位置的6个点和8个点。分别计算它们的平均值,准确到0.5mm。

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